Die Flügelmontage beginnt an einem drehbaren und ausziehbaren Arbeitstisch für das Einrollen der Dichtungen. Dank der Drehfunktion kann der Bediener an einer festen Position arbeiten, während sich das Element bewegt. Anschließend erfolgt die Beschlagmontage an einem speziell ausgestatteten Montagetisch mit Zentriersystem und Beschlagsstanze.

Für die Rahmenmontage wurde eine verfahrbare und pneumatisch kippbare Montagestation installiert. Dadurch können die Elemente ergonomisch bearbeitet und vollständig mit Dichtungen und Beschlägen ausgestattet werden. Verstellbare Auflagebalken ermöglichen dabei die flexible Anpassung an unterschiedliche Elementgrößen.

Ein fahrbarer Zwischenpuffer zwischen Montage und Endbearbeitung gleicht unterschiedliche Taktzeiten aus und sorgt für einen kontinuierlichen Produktionsfluss. Die anschließende Verglasungs- und Kontrollpresse ermöglicht sowohl die Funktionsprüfung als auch die Verglasung der Elemente. Durch die kippbare Ausführung können diese Arbeiten in einer ergonomischen Arbeitsposition durchgeführt werden.

Über die abschließende Auslaufrollenbahn werden die fertigen Elemente sicher und effizient zur weiteren Handhabung oder zum Versand transportiert.

Mit der neuen Montagelinie verfügt Monument Hainaut über eine durchgängige Fertigungslösung, die Montage, Kontrolle und Materialfluss optimal miteinander verbindet und so zu mehr Effizienz, Ergonomie und Prozesssicherheit in der Produktion beiträgt.